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商品の詳細:
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| 材料: | PPIG IG アルミニウム | 厚さ: | 0.3-0.6mm |
|---|---|---|---|
| スピード: | 15m/min | 色: | 青い |
| 幅: | 400mm | ローラーステーション: | 20駅 |
| ローラーシャフト材料: | 45#クロム加工された鋼 | シャフトの直径: | ¥70mm |
| カッター材料: | CR12 | 総力: | 4+4KW |
| 電圧: | 220V 60Hz 3相 | ||
| ハイライト: | PPIG 溝巻き形作機,IG 溝のロール形作機,機械を形作るアルミニウム溝ロール |
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製品説明
流水槽の形作機は,シームレス流水槽やその他の金属製品の製造において不可欠なツールです.高品質の機械を作るために 進歩した技術と工学原理の組み合わせを使用します精密な部品です.下記は,ゴットロール形作りの機械の背後にある技術の包括的な概要です.
1.ロール 形成 の 基本 原則
ロール形状は,長い金属条 (通常は巻き鋼) を一連のローラーを通す連続の曲げ作業である.ロールの各セットは,望ましい横切りのプロファイルが達成されるまで,材料を徐々に形づくります.
2.機械部品
コイルスタンド: 金属コイルを固定し,機械に入力します.
給餌メカニズム: ローラーに金属が供給される速度と精度を制御します.
ローラー: 溝の特定のプロフィールを作成するために形作られています. ロールは通常,磨きに耐えるために硬化鋼で作られています.
切断メカニズム: 形状された材料をローラーを通過した後,望ましい長さに切る.
制御システム: 現代 の 機械 は,速さ,温度,長さ を 含め,形作 過程 を 正確 に 制御 する ため,PLC (プログラム できる 論理 制御 装置) を 用いる.
3.プロセス概要
材料の積載:金属コイルはコイルスタンドに積まれます.
毛刈り: ストリップは,必要な長さに切ります.
ロール 形成: 切断されたストライプはローラーを通り,ローラーが徐々にそれを望むプロフィールに形づくります.
切る: 形状 を 形成 し た 後,材料 は 最終 的 な 長さ まで 切る.
品質管理: 完成した水槽は,寸法精度と表面品質を検査します.
製品パラメータ
| 材料 | タイプ | PPGI/GI/アルミニウム |
| 厚さ | 0.3-0.6mm | |
| ローラーステーション | 20 駅 | |
| ローラーと軸材 | 45# クロム処理された鋼 | |
| シャフトの直径 | Φ70mm | |
| カッター材料 | CR12 | |
| ドライブタイプ | チェーンドライブ | |
| 最大形状の速度 | 15m/min | |
| 制御システム | PLC制御 | |
| 総電源 | 4+4KW | |
| 電圧 | 220V 60Hz 3フェーズ | |
| 違う | 名前 |
| 1 | 単層ロール形作機 |
| 2 | 二重層ロール形作機 |
| 3 | トラペゾール型ロール形作機 |
| 4 | グラス式タイルロール形成機械 |
| 5 | ローリング型形状する機械 |
| 6 | 床床のロール形作機 |
| 7 | ローラーシャッタードアの形成機械 |
| 8 | C/Z/Uプロフィール鋼材の形作機 |
| 9 | リッジ・キャップ・ロール・フォーム・マシン |
| 10 | ダウンスプート形作機 |
| 11 | キールロール形作機 |
| 12 | 熱を保持するサンドイッチパネル |
| 13 | 高速道路のガードレールロール形成機械 |
| 14 | カリッジボードロール形作機 |
| 15 | 高周波管の溶接機 |
| 16 | 液体式完全自動脱コイル装置とアクセサリー装置 |
| 17 | カラー鋼のロール形作機 |
| 18 | 密着型形状の形状する機械 |
| 19 | 色彩豊かな石覆い鋼 |
| 20 | 輪形形形状の輪形形形形形形形形形形形 |
| 21 | 立面シームアーチングマシン |
| 22 | 液体式クリンピング曲線機械 |
| 23 | 鉄コイル切断ロール形作機 |
| 24 | 風車の防塵板の生産ライン |
| 25 | 他のものは 要求に応じて作れます |
なぜ私達に予約する?
1プレスの生産と販売で20年の経験があります.
2各地域で一般的に使用されているタイルの種類を知っており,顧客に推奨することができます.
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コンタクトパーソン: Jing
電話番号: +86 188 2511 7789
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