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商品の詳細:
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| 材料の種類: | PPGI/GI | 材料の厚さ: | 0.3-0.6mm |
|---|---|---|---|
| 材料の幅: | 1200mm | ローラーステーション: | 11の場所 |
| ローラーとシャフトの材料: | 45# 鉄鋼の消化と塗装 | シャフトの直径: | Φ70mm |
| カッター材料: | CR12 | ドライブタイプ: | チェーンドライブ |
| スピード: | 15m/min | 総電源: | 5.5+5.5KW |
| 電圧: | 380V 50Hz 3phases | ||
| ハイライト: | 0.3~0.6mmのロール・フォーム・マシン,1200mmのロール・フォーム・マシン,二重デッキロール形作機 |
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プロドuct 説明
高度なCNCシステムと精密加工された模具を備えた 色の鋼のタイルの寸法精度は正確に制御できますタイルの間隔と全体的な平らさは高い基準を満たしていますこれは,設置中に彩色鋼のタイルの緊密なスプレーを保証し,建物の全体的な美学性と防水性能を改善します.
主な技術パラメータ
| 材料 | タイプ | PPGI/GI |
| 厚さ | 0.3-0.6mm | |
| 幅 | 1200mm | |
| ローラー駅s | 11 駅 | |
| ローラーとシャフトの材料 | 45#SテールQ についてとPラッティング | |
| シャフトの直径 | Φ70mm | |
| カッター材料 | CR12 | |
| ドライブタイプ | チェーンドライブ | |
| スピード | 15m/min | |
| 総電源 | 5.5+5.5KW | |
| 電圧 | 380V 50Hz 3Pハース | |
作業流程
デコイル → 材料の供給 → ロール形成 → 切断 → 収集
コンポーネント&テクニカルパラメータ
この部分はコイルを支えるのに使われます
そしてコイルを回転させます
負荷容量: 5T
内部直径: 470-530mm
この装置は,次のプロセスの速度と需要に応じて,自動化し,生産プロセスの継続性を確保します.
水力ポンプステーション
装置が異常な抵抗または過度の圧力に直面すると,過負荷による機器の損傷を避けるために,自動的に液圧システムの圧力を調整できます.床デッキの形作機の信頼性と安定性を向上させる.
TほらSクリーンC について制御するC についてアビネット
制御キャビネットは,自動と手動の2つのモードがありますモード
対象シートの単位長さそして量設定することができますtオウチスクリーン
このシステムはシンプルで操作が簡単です.
コントロールキャビネットは,他の機器と相互接続できる.例えば,解巻機,水力ポンプステーションなどで作業する.床床の形作機システムの効率的で安定した動作を保証する高品質の床カバーの生産を保証する
給食テーブルと前切断機
上流の解巻器や下流の形作装置が速度の短波動がある場合,フードテーブルは,材料輸送の連続性を維持するために独自のバッファメカニズムを使用することができます.
軸とローラー
軸は電源伝送の橋梁である.それはモーターなどの電源と密接に接続され,効率的かつ正確にローラーに電力を伝達する.ローラー は,前もって 設定 さ れ た 速度 と 方向 に 基づい て 順序 に 回転 する こと が できるグラスタイルの鋳造プロセスに継続的な電力を供給し,すべての生産リンクがスムーズに進行できるようにします.
押す部分とカット
刃の材料はCR12です
高強度で 硬化性が高く 耐磨性が良い
切断器の信頼性と耐久性は,生産の安定性に影響を与える重要な要因でもあります.注意深く設計され製造された切断器は,長期にわたって良い切断性能を維持することができます.高密度な作業環境切断器の磨きや損傷による停止時間や交換の頻度を削減し,生産コストを削減し,会社の生産効率を向上させる.
自動化生産プロセスは,プレートロードから完成品の出力まで,高速な生産速度で,一度に完了します.異なるサイズの建設プロジェクトのための色鉄タイルの大きな需要を満たすことができる伝統的な生産方法と比較して,生産サイクルを大幅に短縮し,生産効率を向上させます.
コンタクトパーソン: Miss. Jing
電話番号: +86 188 2511 7789
ファックス: +86-317-5666689
