金属屋根パネル製造機械,ローリング法でタイル状の波紋屋根パネルを製造する

主要技術パラメータ

段階的プロファイル成形

この機械は、18のローラーを使用して、段階的に成形プロセスを実行します。屋根材を一度に成形するのではなく、シートはローラーセクションを段階的に通過して必要なプロファイルを開発します。

したがって、成形ステーションの数は、ロール成形機と特定のカラー鋼板タイルデザインを一致させる際の重要な仕様の1つです。

ローラーとシャフトの仕様

成形部品は、ローラーとシャフトの両方に45#鋼を使用しています。指定された材料処理には、焼き入れとメッキです。

成形システムには、Φ70mmのシャフト径が提供されています。これらの詳細は、バイヤーが機器の構造と構成をレビューする際に考慮すべき具体的な機械的パラメータを提供します。

生産速度

この機械の指定された成形速度は15～20 m/分です。

生産計画では、この数値は機械の成形速度の参考として使用できます。実際の運転結果は、屋根のプロファイル、原材料、その他の生産条件との関連で評価する必要があります。

切断と伝送

この機械は、CR12カッターとチェーン駆動伝送システムです。

カッターの材質と駆動方法は、機器構成の個別の要素です。異なるカラー鋼板タイルロール成形機を比較する際には、これらの仕様をローラーステーション数とシャフト寸法と合わせてレビューできます。

電力要件

この機械は、合計出力4+4 kWと380 V / 50 Hz / 3相の電気構成で指定されています。

機械を稼働させる前に、設置場所の電気条件に対して電源を確認する必要があります。

適切な生産用途

この機器は、カラー鋼板タイルおよび金属屋根プロファイル成形を対象としています。その連続ロール成形構成は、必要なプロファイルが機械の成形セットアップに対応する屋根材生産で使用できます。

一般的なアプリケーションカテゴリには以下が含まれます：

• カラー鋼板屋根タイル生産
• 金属屋根プロファイル製造
• 鋼板屋根材加工
• 連続屋根プロファイル成形
• 建屋屋根パネル生産

注文前にバイヤーが確認すべきこと

「18ステーションカラー鋼板タイルロール成形機」を選択する際には、バイヤーはまず必要な完成プロファイルを確認し、次に機械の技術構成をレビューする必要があります。

主なポイントは、18ステーション成形セクション、45#鋼ローラーおよびシャフト材質、Φ70mmシャフト径、CR12カッター、チェーン駆動、15～20 m/分成形速度、4+4 kW出力、および380 V / 50 Hz / 3相電気供給です。

これらの仕様を事前に確認することで、選択した機器が意図した屋根プロファイルと生産セットアップに対応していることを確実にすることができます。