|
商品の詳細:
|
| パネルの厚さ: | DC24V(±25%) | モーター出力: | 4+4KW |
|---|---|---|---|
| 機械フレーム: | 350Hビーム | 支払い条件: | 油圧切断 |
| Decoilerのタイプ: | 油圧/手動アンコイラー | ローラー材質: | 45#スチール |
| マシンタイプ: | ロール成形機 | 生産能力: | 15~20m/分 |
主要技術パラメータ
|
ローラー台数 |
上段: 11台 下段: 12台 |
|
ローラー&シャフト材質 |
45#鋼焼入れメッキ |
|
シャフト径 |
Φ70mm |
|
カッター材質 |
CR12 |
|
駆動方式 |
チェーン駆動 |
|
速度 |
15-20m/分 |
|
総出力 |
4+4KW |
|
電圧 |
380V 50Hz3相 |
製品概要
ロールフォーミングマシンは、原材料から完成品まで、金属シート製造プロセスのほぼすべての段階をカバーする用途があります。特に、大量生産が必要で、複雑な断面形状を持ちながらも比較的標準化された寸法のプロファイル製品に適しています。まず、建設および鋼構造分野では、C型、U型、Z型鋼材、および各種キール、母屋、壁/屋根システムプロファイルの製造に一般的に使用されます。これらのコンポーネントは、軽量鋼構造住宅、工業プラント、倉庫および物流施設、カーテンウォールクラッドシステムに広く使用されています。ロールフォーミングは連続成形と安定した長さ測定を可能にするため、大量生産でも断面の一貫性と精度を保証し、それによって建設および組み立て効率を向上させ、現場での切断によるエラーを削減します。
次に、屋根および外装システムでは、ロールフォーミングマシンは波形鋼板、屋根パネル、壁パネル、およびさまざまな波形とリブ形状を持つ対応する折り畳みおよび接続構造を製造できます。防水性、防風性、断熱システムを必要とする建物の外装クラッドコンポーネントの場合、成形機は設計要件に従って安定した重ね合わせ構造と補強リブを作成でき、製品の剛性と耐久性を向上させます。多くのプロジェクトでは、工場生産後に現場設置が行われ、建設時間の短縮、人件費の削減、品質の変動の最小化に役立ちます。
さらに、工業製造および設備供給分野では、ロールフォーミングマシンは、ケーブルトレイ、ブラケット、フレームプロファイル、ドアおよび窓枠、階段踏み板、キャビネットシェル折り畳み部品など、さまざまな汎用プロファイルおよび機能部品の製造に一般的に使用されます。材料形状がローラーシステムによる連続的な曲げによって達成できる限り、成形機はさまざまな断面に柔軟に対応できます。ユーザーにとって、ローラーシステムと金型は図面に従ってカスタマイズでき、さまざまな厚さ範囲と材料タイプ(亜鉛メッキ鋼、カラーコーティング鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど)をサポートするため、高度にカスタマイズされた注文に適しています。
全体として、ロールフォーミングマシンの主な利点は、「高効率、低材料廃棄、良好な寸法の一貫性、および持続可能な大規模生産」です。したがって、建物のエンベロープ、鋼構造コンポーネント、および工業用プロファイル加工に広く使用されており、複雑な金属断面を設計図からエンジニアリングプロジェクトに直接適用可能な標準化されたコンポーネントに迅速に変換することを可能にします。
コンタクトパーソン: Jing
電話番号: +86 188 2511 7789
ファックス: +86-317-5666689